导料槽侧板与皮带间隙

提供皮带机导料槽密封形式的改进文档免费下载,摘要:在黄骅港煤炭输送系统中,每两条皮带机的转接处都设置了导料槽,在导料槽的侧板上装有胶皮与胶带相。

直板紧贴导料槽侧板,底部与运送带触摸,防止物料外溢;裙边外翻起,可在必定视点内。一旦固定完后,当皮带载料而发生下沉量后,密封条与皮带发生间隙,洒煤、跑粉。

每两条皮带机的转接处都设置了导料槽,在导料槽的侧板上装有胶皮与胶带相接触。挠性结构,在压力作用下产生向导料槽外侧的变形,导致其与胶带之间的间隙加大,部分。

本发明技术资料公开了带式输送机用涡流抑尘导料槽,它包括导料槽上体和导料槽下体;导料槽上体包括导料槽上盖板、导料槽侧板、导料槽支腿、连接板、。

原导料槽安装过程中,未按照设计要求安装到位,导料槽侧板下收口底端与皮带间间距过大,各种间距60mm、70mm、100mm、150mm、200mm等等的都有.皮带运行时大煤量流动。

衬板厚度16mm,用16Mn钢板制造,通过沉头螺栓与导料槽侧板连接,下部竖直,与胶带之间留有适当的间隙(见图流落胶带表面时,衬板承受了料流的侧向压。

皮带运行时大煤量流动,由于导料槽侧板下收口底端与皮带间距过大,皮带边界处70-80mm厚度的煤流直接作用在密封胶皮上,对导料槽密封胶皮产生较大的冲。

魏桥铝电移动皮带机产品说明书日照港机电设备工程移动皮带机结构简图图。并出现海带状更换输送带上盖胶出现划伤剥离等异常磨损与导料。

槽与输煤皮带之间的间隙的方法加以解决,皮带牙子与输煤皮带直接接触,非常容易被。锁紧器的底座1用4个M8螺栓安装在导料槽侧板8上,杠杆臂3前端的角形凹。

皮带的磨损较大,容易出现导料槽皮子脱落后卷入皮带。皮带发生弹性振动,致使橡胶裙板和皮带之间出现间隙。并且加装侧板和顶板,从而形成一个连续的。

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