1.胶带撕裂:1、故障原因:大块金属或木料进入皮带装煤溜槽.处理方法:清除金属块或木料.2、故障原因:长而尖锐的坚硬物料一端顶在胶带上而另一端顶在巷道顶极上或侧帮上.处理方法:清除这些料物.3、故障原因:清扫装置的金属部件钩住或刮住胶带.处理方法:注意清扫装置的正确位置和完整情况.4、故障原因:长金属、木料夹在装煤、溜槽与托辊2.胶带过度磨损:1、故障原因:胶带在不转动的托辊上运行.处理方法:检修或更换不转动的托辊.2、故障原因:缺少托辊、胶带长期与托辊支座或其它固定部分相摩擦.处理方法:补充托辊保证间距.3、故障原因:清扫器失去作用,使煤粉或岩粉粘在滚筒表面.处理方法:检修清扫器,清扫滚筒筒面.3.皮带机起动不起来:1、故障原因:磁力起动器的起动按钮弹簧过松,使电路中的接点不能闭合.处理方法:检修启动按钮.2、故障原因:电动机单相通电,只听见“嗡嗡”声而电动机不转.处理方法:检查开关接线情况.3、故障原因:胶带初张力不够,驱动滚筒与胶带打滑.处理方法:利用拉紧装置增加胶带初张力.4、故障原因:装载过量,驱动滚筒与胶带查看全部

皮带运输机皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故。常规上可进行外观检查，看看是否存在龟裂、老化的情况，制造后存放的时间是否过长。

皮带运输机作为钢铁生产的基本机械之一，其使用量逐渐增加。但是由于钢铁生产环境比较差，技术和管理不到位等原因，皮带运输机在工作的过程中会经常出现故障，以致影。

而如果整条皮带发生老化，则需要及时的对皮带进行更换。（3）滚筒与皮带协调性问题。皮带运输机负载模拟仿真系统研究及应用[J].电机与控制应用，2010,9.转载注明来源：。

简答题皮带运输机托辊主要作用是皮带减少皮带运行阻力。单选题用来支。刷刷题为你提供皮带的报废标准是老化表面磨损25%。的答案解析知识点：欢迎编辑。

皮带运输机的皮带断带的原因及处理、断带的原因：输送带张力不够，输送带超期使用，严重老化，大块物料或铁器冲砸输送带或卡住，输送带接头质量不符合要求，输送带接。

1.皮带输送机断带的原因:输送带张力不够,输送带超期使用,严重老化,大块物料或铁器冲砸输送带或卡住,输送带接头质量不符合要求,输送带接头严重变形或损坏,输送带跑偏被卡住,输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大.2.断带的预防与处理方法:更换符合要求的输送带,应及时更换到期的输送带,严格控制大块物料及铁器伤到皮带输送机,更换受损接头,增加调偏拖辊及防偏保护装置;发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理,将张紧装置的张紧力调整合适,发生断带事故以后,可采取以下步骤处理:清除断带上的浮煤,用卡板卡住断带的一头,用钢丝绳锁住断带的另一头,松开张紧装置,用绞车

1.机架安装过程中,一定要防止机架歪斜的现象,保证两侧高低一致,机架线对准,即机头、机尾、中间架三者的线在同一条直线上.2.输送带皮带接头不正、不平,造成皮带两边张力不均匀,皮带会往张紧力大的一边跑偏.这个时候可调整转动滚筒或改向滚筒两边的张紧力,确保两边一致.如果还不能解决,需要重新接皮带的接头,钉皮带扣的时候沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣,保证接头的平正.皮带的材质也是关键,皮带有橡胶、硅胶、PVC及PU等多种材质,要根据情况选择合适的皮带.3.滚筒安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的线,如果发生偏斜,可以调节滚筒两侧轴承的调节螺栓来进行修正.修正的时候滚筒都沿皮带运行的方向调整.机头跑偏,皮带往哪边偏,前移哪边的滚筒;机尾跑偏,皮带哪边松前移哪边的滚筒.有些物料运输的路程比较长,皮带输送机会出现中部的皮带跑偏现象.针对这一情况,制造方早已提供了解决办法.在中查看全部

皮带运输机作为煤矿运输过程中的主要工具，一旦出现故障会对煤矿正常生产。（本文共2页）阅读全文1皮带运输机运行过程中容易发生人身伤害事故在冶金企业，皮带运。

皮带运输机断带故障的原因有很多。为了防止由这些原因引起的断带事故，除了进行人为的检修和维护外，在福建输送机沿线上布置皮带运输机断带保护装置尤为重要。

来自：皮带输送机厂家日期：小伙伴们经常向我们反映和咨询,转向输送机经常出现这种老化和损伤,究竟是什么原因呢?为什么输送机的皮带的使用寿命会减少呢?这样原因究竟是为什么呢?输送机的皮带在。

提供皮带输送机常见故障分析与处理方法文档免费下载，摘要：理论究研柬工誊术260带皮输送机常见障故分析与处理方法陈保锋（洛阳薪实旺业，河南洛阳47801）。

那么不要重新接皮带的接头，对于老化并已经严重变形的皮带应当立刻更换掉，杜绝以。当皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，需要调整托辊组的位置来解决跑偏问题。为此。

1.皮带跑偏的处理措施首先,在作业之前要对皮带输送机的设备进行仔细的检查,检查工作是工作顺利开展的前提;皮带跑偏是皮带输送机在运行的过程中比较常见的问题,科学合理的处理好皮带跑偏的问题能够有效的保障生产系统的正常运转.对皮带跑偏的处理首先要调整输送机驱动滚筒与改向滚筒的位置,依据不同的跑向采取不同的处理方式.具体表现为:调整驱动滚筒的位2.皮带断带的处理措施断带也是一种比较常见的故障,但是在日常的运输中为了减少这种故障的发生,企业会要求技术人员对输送机进行科学有效的管理.尽量减少煤块对胶带造成的阻卡.另外,要加强预防以及检修工作.在选用胶带时要注意选择高质量的胶带,定期的对胶带进行检测,在采购的时也要细心,对胶带的外观进行仔细的检查,避免出现老化等现象.3.皮带撕裂事故的处理措施针对皮带撕裂事故主要还是对其进行有效的预防,首先企业要及时的修补已经磨损的漏斗,以防煤块直接砸向胶带;其次,可以安装胶带的纵向撕裂监测装置,一旦发现问题可以及时的进行解决.查看全部

1.适当调整托辊位置在皮带运输机进行井下生产作业的过程中,应当注意托辊组的位置布局.托棍组的位置布局对于皮带运输机的生产效率和故障发生率具有重要影响.在实际使用过程中,皮带运输机出现皮带跑偏的现象与托辊组的具体位置有重要关系.因此,工作人员应当根据实际情况和专业知识适时适当地调节托辊组的具体位置,从而调节并改正皮带跑偏的现象.在对皮带运输机2.调整驱动滚筒改向滚筒的位置,保证滚筒轴线垂直于皮带长度方向,避免滚筒角度偏斜过大.若出现偏斜现象,需将跑偏位置的托辊组沿着跑偏一侧并朝着皮带前进方向前移或向另一侧后移,以此来纠正皮带位置;改向滚筒的轴线应同时垂直于皮带长度方向和重锤垂线方向.3.防止胶带撕裂和老化的技术措施信息传递的效率能够影响胶带撕裂和老化的预防,因此可以利用相关的技术措施对故障进行识别.首先,通过设置纵撕开关可以对胶带的撕裂进行有效识别,其工作原理是:通过对以往经验和实际情况进行对比分析,数据记录能对纵撕开关工作状态发生改变时的相应的信息进行快速分析,从而判断出胶带是否将发生撕裂,这种通过设置对应开关对查看全部

调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生变形或老化，会使张紧力下降。对于皮带运输机而言，托辊径向跳动引起的振动对皮带输送机皮带跑偏影响显著。解决。

来自：东源机械日期：要谨遵作业程序对故障进行补救.责任编辑:东源输送机主关键词:皮带输送机皮带运输机带式输送机斗式提升机输送机螺旋输送机转载地址: