防止高温熔渣遇水后发生爆炸，是钢渣水淬工艺的关键问题。发生爆炸的根本原因在于高温熔渣或钢液遇水后产生了高温、高压蒸汽。根据各厂几年来的试验和生产实践，认为。

水淬、风淬法易发生爆炸，对钢渣的流动性要求高，存在操作环境恶劣等缺陷。这些方法未能在国内外大规模推广。目前，国内外钢渣处理常用的方法是热泼法、滚筒法、热。

钢液可水淬成粒，不会发生爆炸。渣和水的重量比是壳破裂，水与高温液态钢渣接触，水瞬间气化为蒸汽，若不能及时排出，会使水与液态钢渣扰动，水与液态钢渣混合，加。

现网上传播新钢公司大爆炸的传闻，请大家不要相信谣传。通报标注，放炮指钢渣高温遇水时令水产生大量的蒸汽并分解，分解的氢、氧遇高温产生更加高。

热钢渣遇水即发生了爆炸,火红的爆炸碎片四处飞溅,击中水池东南方向宿舍区的12间平房,这些平房随即着火.当时,宿舍区内大多是老人,有6人。

出钢渣和浇钢余渣水淬流程。水渣粉磨站设备生产厂家：重机发布时间：4:34:47作者：重机浏览次数：360水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔。

主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。漱口水不能天天用，更不能代替刷牙。漱口听上。180℃的温度下也会与氧发生爆炸反应。固体硅烷与液氧反应非常危险。硅烷燃烧时火。

水淬、风淬法易发生爆炸，对钢渣的流动性要求高，存在操作环境恶劣等缺陷。这些方法未能在国内外大规模推广。目前，国内外钢渣处理常用的方法是热泼法、滚筒法、热闷。

1.风淬法热熔钢渣被压缩空气击碎落入水中急冷、改质、粒化.其优点是排渣速度快、占地面积少、污染少、处理后钢渣粒度均匀;其缺点是处理率低、钢渣利用途径窄.2.粒化轮法将熔融的钢渣落到高速旋转的粒化轮上,因机械作用将熔渣破碎、粒化,被粒化的熔渣在空间经喷水冷却后,渣水一同落入脱水转鼓.其优点是排渣速度快、污染少;其缺点是处理率低(一般在50%左右)、只能处理流动性好的钢渣、设备磨损严重、钢渣胶凝性能变差影响其利用.3.热泼法(1)渣线热泼法将钢渣倾翻,喷水冷却3~4天后使钢渣大部分自解破碎,运磁选线处理.此工艺的优点在于对渣的物理状态无特殊要求、操作简单、处理量大.其缺点为占地面积大、浇水时间长、耗水量大,处理后渣铁分离不好、回收的渣钢含铁品位低、污染环境、钢渣稳定性不好、不利于尾渣的综合利用.(2)渣跨内箱式热泼法该工艺的翻渣场地为三面砌筑查看全部

钢渣水淬渣罐的制作方法技术领域：本实用新型涉及冶炼技术领域，是一种在钢渣水淬处理方法中使用的渣罐。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现它有敞口。

热钢渣遇水即发生了爆炸，火红的爆炸碎片四处飞溅，击中水池东南方向宿舍区的12间平房，这些平房随即着火。当时，宿舍区内大多是老人，有6人被爆。

液态钢渣水淬粒化的防爆技术-液态钢渣水淬粒化处理的防爆技术，适用于碱度高、流动性差、出渣频繁的转炉渣的粒化处理。从封闭系统、钢渣所含热量与水在该系统。